和铜线相比，光纤就显得脆弱很多，因此在施工的过程中要格外小心。光纤的熔接、连接、测试和故障检查等众多实例都在告诉我们，操作不当会很容易造成光纤网络性能的变坏。
今天就来总结一下施工过程中7个不当的造成光纤受损的操作方式。
1. 熔接前不清洁光纤
光纤熔接前，需要剥去外皮，这是做清洁的很重要的一步。在切割前的这一步可以有效去除残留的碎粒以及其他可能存在的污染物。如果线切割后清洁，很容易增加熔接机预防电阶段的额外负担，缩短电极寿命，导致带气泡的非线性接头，降低接头的机械强度，导致额外损耗。
清洁方法：使用快速挥发的不可燃精密清洁液。好不要选酒精。由于酒精在空气中会跟水分子结合，导致污染，好清洁液是密封的，不可回冲的容器包装，这样可以充分预防交叉污染。
注意：清洁光纤时，如听到“咔咔”声，就表明光线表面已经清洁干净。
2. 不当的切割工具
光纤端面的平滑程度对于熔接或端接后的光线性能具有重要影响。以前，人们经常用光纤切割刀手动切割光纤，对操作人员的技术要求比较高。但是截止目前，已经有了很多自动切割工作，这些工具可以调整握手，自动完成切割。这些工具既能改善操作员的安全，又能保护光纤。
注意：切割工具需要进行清洁，这样可以减少光纤在熔接过程中碰断的情况。建议使用干燥的溶剂和不起毛的布进行擦拭。
3. 光纤熔接机不进行校准
在光纤熔接前对机器进校准是很重要的，特别是对电弧的强度和电流强度进行调整，确保熔接时大小的合适。如果不校准，切割工具很有可能积累大量钙物质，导致不能得到满意的熔接结果。
校准方法：将光纤放到熔接机上，就像是需要做熔接一样，但是不进行真熔接，而是到熔接机的维护菜单，选择电弧校准或者电弧回测的选项，熔接机就会一步步告诉操作员如何进行校准。
4. 光纤出现微弯
光纤出现微弯一般都是光线上过度的压力导致的（固定过紧、设备面板转轴位置有问题），这种情况会导致信号传输质量下降，而且一般这种问题不能肉眼观察到，只能用OTDR去检测。
解决方法：用透明的套管来包装熔接点，这种松套管会塑形形成密封袋，这些套管被放入接线盘中固定。固定的结合会在硬塑料套管外层自由滑动，这样可以避免光线受到挤压移动。
5. 光纤过度弯曲
如果光纤超过低弯曲半径，就会损坏光缆及护套内的光纤。过度弯曲会造成信号衰减。过度弯曲一般发生在光缆的膨胀圈过紧并被安置在过小的基座上；或者是施工者采用老鼠耳或扣条来固定架空光缆。
6. 重复使用旧的擦拭纸
重复使用擦拭纸是一种因小失大的行为，这是因为一块反复使用的擦拭纸如果脏了，会污染到其擦拭的其他连接器。这样显然起不到节省成本的作用。
一块好的擦拭纸应该是不怕起绒、不怕碎，不会给其他连接器端面带来污染，当然相应的价格也会高一些，有些公司贪图便宜，会采购较差的擦拭纸，导致严重的后果。
擦拭纸/布购买：（1）不要买大块，买小的；（2）不要买大号的袋装擦拭纸，卖可以确保干净的包装产品；（3）确保擦拭纸用一次就扔掉，不要因小失大。
7. 安装前不检查和清洁连接器端面
连接器端面是一个极易受到灰尘、油污污染的地方，因此，我们在安装连接器的时候，一定要检查和清洁光纤连接器端面。
这些问题都是光纤在通信中经常遇到的问题，这些问题会让光纤网络变得很慢，还会带来网络故障。因此，施工的时候一定要严格按照步骤来，避免后续带来的问题。
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